АО «ГРАНИТ-ВТ» ЭЛЕКТРОННАЯ АППАРАТУРА ДЛЯ ОТВЕТСТВЕННЫХ ПРИМЕНЕНИЙ

Авторизация
 
 
Регистрация
Восстановить пароль

Технологический процесс проектирования и производства

К современной электронной аппаратуре, предназначенной для работы в ответственных применениях в условиях комплексного воздействия неблагоприятных внешних факторов (повышенные уровни механических, климатических, биологических и др. воздействий), предъявляются сверхвысокие технические требования, особенно в части обеспечения заданного уровня безотказности. Для обеспечения требуемых характеристик надежности необходим комплексный, сбалансированный подход к разработке, производству и поддержке эксплуатации электронной аппаратуры этого класса.

Разработка электронной аппаратуры осуществляется с использованием самых современных средств сквозного автоматизированного проектирования, что позволяет обеспечить требуемые технические характеристики, сократить габариты готовых изделий и сроки их разработки, обеспечив при этом высокое качество

Размещение компонентов на печатных платах и разводка производятся в специализированных программных пакетах, позволяющих в процессе работы проверять тепловые режимы работы создаваемого блока, электромагнитную совместимость его компонентов, минимизировать взаимные помехи и т.д

При производстве электронной аппаратуры широко используется современное высокопроизводительное автоматическое и автоматизированное технологическое оборудование. На специализированных автоматизированных установках производится установка элементов на печатную плату, распайка, покрытие готовых изделий.

Автоматизированные установки обеспечивают размещение с заданной точностью на печатной плате комплектующих всех видов без ограничений на тип корпуса. Установка элементов происходит под управлением компьютера в соответствии с проектными данными.

Распайка компонентов на печатных платах осуществляется в конвейерных инфракрасно- конвенционных печах, обеспечивающих нагрев в точно выдерживаемом температурном режиме. Пайка навесных элементов производится с помощью установки для пайки волной припоя.

Специальные системы визуального и рентгеновского контроля позволяют проводить мониторинг качества изготовления печатных плат, установки на них компонентов, качества покрытия и других составляющих технологического процесса.

Работоспособность электронных модулей в тяжелых условиях эксплуатации дополнительно обеспечивается специальным влагозащитным покрытием. Применяемая технология влагозащитного покрытия основана на использовании поли-пара-ксилиленовых материалов.

Контроль внутренних электрических соединений электронной аппаратуры (ICT) производится методом граничного сканирования с использованием интерфейса JTAG на стенде ГС собственной разработки, что позволяет добиться высокой скорости тестирования и существенно расширяет тестовое покрытие по сравнению с методом "ручной прозвонки"

Тщательный функциональный контроль (IST) создаваемых блоков, проверка их работы в тяжелых условиях эксплуатации позволяет гарантировать высокую надежность выпускаемой продукции.

Специальное оборудование применяется для проведения высокоточных щадящих ремонтных работ, обеспечивая демонтаж компонентов c корпусом любого типа.




В начало страницы

www.granit-vt.ru
Copyright c 1992-2014 ГРАНИТ-ВТ
Все торговые марки принадлежат их официальным владельцам